KCPシリーズダブルステージペレット化機
アプリケーション資料
HDPEドラムスクラップ
EPSフォーム
パロープ
不織布ファブリック
KCPシリーズダブルスクリュープラスチック製グラニュレーターマシンは、1つのユニットに粉砕、切断、コンパクト、プラスチック化、ペレット化の機能を組み合わせた統合されたプラスチックコンパクターリサイクルグラニュレーターシステムで設計されており、さまざまな種類のプラスチック廃棄物のインテリジェントで効率的なリサイクルソリューションになります.
形状に応じて、KCPシリーズタイプのプラスチック製グラニュレーターマシンは、さまざまな柔らかいプラスチックフィルム、ラフィア、フィラメント、バッグ、織物、生地織りを処理できます。押し出し、および射出成形アプリケーション.それに応じてマシン容量をカスタマイズすることができます.
2つの単筋押出機の利点は、重い印刷インクフィルム、高い水分含有量、流動性の低さ、温度感度、高不純物.のプラスチック原材料に適しているということです。二重ねじの押出機によって生成される粒子は、.}}}.}.}を使用できます。
マシンパラメーター
|
タイプ |
KCP80 |
KCP100 |
KCP120 |
KCP140 | KCP160 | KCP180 | |
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容量（kg/h） |
150-250 |
300-420 |
400-600 |
600-750 | 800-950 | 1000-1200 | |
|
エネルギー消費（kWh/kg） |
0.2-0.33 |
0.2-0.33 |
0.2-0.33 |
0.2-0.33 | 0.2-0.33 | 0.2-0.33 | |
|
A/長さ（mm） |
10,300 |
10,300 |
11,400 |
11,400 | 14,800 | 14,800 | |
|
b/幅（mm） |
6,200 |
6,200 |
6,450 |
6,450 | 6,850 | 6,850 | |
|
C/高さ（mm） |
3,500 | 3,750 | 3,980 | 4,250 | 4,460 | 4,850 | |
|
コンパクター
|
ボリューム（L） |
300 |
500 |
800 |
1000 | 1200 | 1400 |
| モーターパワー（KW） |
37-45 |
55-75 |
75-90 |
90-132 | 132-160 | 160-185 | |
| 押出機 | ネジ径（mm） | Φ80 | Φ100 | Φ120 | Φ140 | Φ160 | Φ180 |
| L/D | 30-40 | 30-40 | 30-40 | 30-40 | 30-40 | 30-40 | |
| モーターパワー（KW） | 55-75 | 90-110 | 132-160 | 160-200 | 250-315 | 315-355 | |
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フィルター （オプション） |
2つの位置プレートタイプ |
■ | ■ | ■ | ■ | ■ | ■ |
|
2つの位置ピストンタイプ |
□ | □ | □ | □ | □ | □ | |
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バックフラッシュピストンタイプ |
□ | □ | □ | □ | □ | □ | |
| 自動セルフクリーニングタイプ | □ | □ | □ | □ | □ | □ | |
|
2番目の押出機 （オプション） |
ネジ径（mm） | Φ100 | Φ120 | Φ150 | Φ150 | Φ180 | Φ200 |
| L/D | 10-18 | 10-18 | 10-18 | 10-18 | 10-18 | 10-18 | |
| モーターパワー（KW） | 37-45 | 45-55 | 55-75 | 75-90 | 90-110 | 110-160 | |
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下流 （オプション） |
ウォーターリングペレタイザー |
■ | ■ | ■ | ■ | ■ | ■ |
|
ストランドペレタイザー |
□ | □ | □ | □ | □ | □ | |
|
自動ストランドペレタイザー |
□ | □ | □ | □ | □ | □ | |
| 水中ペレタイザー | □ | □ | □ | □ | □ | □ | |
■標準□代替
製品の詳細
1.プラスチックスクラップ給餌用のベルトコンベア自動的に、給餌速度を調整可能に給餌速度.
2.メタル検出器は、次のマシンを保護するためにオプションです.
1.コンパクターは、正確な給餌を実現するためにインバーターとサーボモーターを取り付けました.
2.私たちのコンパクターには温度制御システムがあり、底には調理済みの材料を覆うための水冷却パイプがあり、冷却ファンとスプレー装置があり、温度が高すぎると開始されます.
3.マシンは、材料が安定して高速に給餌できるようにするために、予熱、混合、ハーフプラスチック、およびプリダイサイズの削減を促進しています.
1.閉じた保護カバー付きの押出機.
2.インバーターによって調整可能速度.
3.コンパクターと押出機を統合ユニットとして組み合わせた.
4.優れた可塑化結果と高出力容量を備えた押出機に使用される高効率のバレルとネジ.
5.完全な可塑化と材料の財産の最低損失.
1.シングルスクリュー押出器の2セットは、重度のインクが描かれた印刷フィルムに適しています。プラスチック、温度に敏感な原料の高い水分.
2. 2回の押し出し、二重ろ過、および二重の脱気は、より優れたプラスチック効果とより良いペレット品質をもたらします.
1.ダブルチャンバー設計、ノンストップ操作の実現.
2.プラスチックペレットの品質を改善するために、低分子、水分、印刷インクを効果的に取り除くための二重真空脱ガスシステム.
1.シングルボード、デュアルステーションデザイン、リングを持ち上げて、インストールとメンテナンスを容易にする.
2.材料の温度を維持するために、両側にセラミックヒーターが提供されています.
3. gefran圧力センサーを装備しています。ネットワークの前の圧力が12 MPaを超えると、画面を変更するように求められます.
1.画面の長い寿命、画面の変化周波数.の削減.
2.使いやすく止められないタイプ：簡単でクイック画面の変更で、マシンを停止する必要はありません.
1.セルフクリーニングメッシュチェンジャーは、摩耗が少なく、サービス寿命が長くなるダブルメッシュセメント炭化物でできています.
2.このタイプのスクリーンチェンジャーは、スクリーンプレートの不純物を自動的にクリーニングし、排水損失を減らすことができます.
3.圧力に応じて一定の廃棄物放電を調節できます。マニュアルスクリーンチェンジャーのコストを削減できます.
1.カッターブレード材料：D2
2.衝撃防止圧力計を装備して排出圧力を測定する.
3.新しいヨーロッパのデザインウォーターリングペレタイザー、インバーターで調整可能な切削速度、PLC制御速度に応じてPLC制御速度が自動的に均一なサイズの顆粒を取得する.
1.冷却のための水タンクでヒーター交換器を添えて.水を節約するために水をリサイクルします.
2.振動乾燥機と水平型の遠心乾燥機と組み合わせて、最終的な顆粒.
1.最終的な資格のあるペレットはサイロに保存され、乾燥システムはペレットをよく乾燥させる可能性があります.
2.機械容量設定オンライン監視の設定を提供します計量＆パッケージ.
PLCコントローラー
1.有名な電気ブランドを採用します：シーメンス、シュナイダー、ABBなど
2. 1つのボタンが停止し、システム全体を自動的に起動します.
3.は、PLC統合インテリジェントコントロールとHMI .を提供することができ、操作が容易になり、人件費が削減されます.
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