
KPTPシリーズパラレルツインスクリューペレット化機
アプリケーション資料
KPTPシリーズツインスクリューエクストラは、特にカラーマスターバッチ、フィラーマスターバッチ、プラスチック修正、ファイバーガラス補強、ケーブル化合物、合金またはエンジニアリングプラスチック、電源コーティング、リサイクルプラスチックペレット化アプリケーション. .のための通常のスケールバッチ生産の費用対効果の高いソリューションです。
マシンパラメーター
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モデル |
ユニット |
KTS35 |
KTS50 |
KTS65 |
KTS75 |
KTS90 |
KTS135 |
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ネジ径 |
mm |
35 |
50 |
65 |
75 |
90 |
135 |
|
ねじ速度 |
RPM |
500-600 |
500-600 |
500-600 |
500-600 |
500-600 |
500-600 |
|
モーターパワー |
KW |
15-22 |
30-55 |
45-90 |
110-160 |
250-315 |
400-500 |
|
L/D比 |
22-68 |
22-68 |
22-68 |
22-68 |
22-68 |
22-68 |
|
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全体を通して |
kg/h |
20-50 |
80-220 |
150-450 |
280-800 |
500-1500 |
1500-3000 |
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証明書の提供 |
ce、ul |
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機械保証 |
1年 |
||||||
製品の詳細

1.原材料を混合した後、原材料プラスチックはスクリューローダーによってスクリューフィーダーに運ばれます。これは、Regrindプラスチックの内部の金属がかどうかをテストするためにオプションとして磁気フレームです。
2.給餌速度は、給餌量.に従ってインバーターコントローラーによって調整可能です
3.搬送パイプの原材料はステンレス鋼であり、典型的な容量はカスタマイズされています.

1.材料を押出機に送ります{.レベルインジケータを使用して、フィーダーの底部に材料の詰まりを避けるための攪拌ネジ.給餌ホッパー.}
2.プラスチック製の原材料が材料を調合している場合、サイドフィーダーはオプション.です

1.並列ツインスクリュー押出機は、効率的な混合および押出機器である.は、「{00」形状のバレルと、コアコンポーネント.として2つのインターロックネジ棒で構成されています。
2.ネジは、38crmoalaまたはw6mo5cr4vでできています2.特別なネジの組み合わせユーロスタイルの長方形バレル、逆流冷凍チャネルが最適化され、.で配置されています
3.原材料を可塑化して脱ガスするために、特殊な設計シングルスクリュー押出機を適用して、事前に混合された材料.を溶かします。ペレット.

1.ダブルチャンバー設計、ノンストップ操作の実現.
2.真空ポンプと廃水タンクを装備しています.
3.ダブルバキュームの脱気を脱出して、最終的なプラスチックペレット /顆粒品質を改善するための低分子、湿気、印刷インク効率を取り除く.
4. 3ステージのルーツ真空システムは、オプションの選択肢になる可能性があります.

1.シングルボード、デュアルステーションデザイン、リングリングを備えたインストールとメンテナンスを容易にする.
2.材料の温度を維持するために、両側にセラミックヒーターが提供されています.
3. gefran圧力センサーを装備しています。ネットワークの前の圧力が12 MPaを超えると、画面を変更するように求められます.

1.画面の長い寿命、画面の変化周波数.の削減.
2.使いやすく止められないタイプ:簡単でクイック画面の変更で、マシンを停止する必要はありません.

1.セルフクリーニングメッシュチェンジャーは、摩耗が少なく、サービス寿命が長いダブルメッシュセメント炭化物でできています.
2.このタイプのスクリーンチェンジャーは、スクリーンプレートの不純物を自動的にクリーニングし、排水損失を減らすことができます.
3.圧力に応じて一定の廃棄物放電を調節できます。マニュアルスクリーンチェンジャーのコストを削減できます.

1.水タンクの本体は、水で満たされた6メートルの長さ6メートルのステンレス鋼で作られていました。
2.エアナイフ:材料と接触している部品はすべてステンレス鋼でできています.
3.切断ペレット化:信頼できる切断パフォーマンスのための速度鋼とハードアロイスチールカッティングブレードが付属.コンパクト構造により、メンテナンス.}

1.マシンダイヘッドは304ステンレス鋼でできています。世界的に有名なマシンの重要な部分:ベアリングなどの重要な部分:nsk .モーター:シーメンスベイデ、シュナイダー、ABBなど.
2.ツールは、コバルト酸化物セラミック固定ナイフまたは星の合金を覆うホブ.である可能性があります。シングルユースサイクルは000トンに達することができ、移動するナイフはカビ5-6...を修復できます。
3.カット粒子のサイズは均一で、尾は小さな尾がありません.
4.マシンヘッドをすばやく分解して簡単に掃除することができ、ペレタイザーの角度を柔軟に調整できます.
5. SPVC、RPVC、LDPE、HDPE、PP、PS、ABS、PETなど、さまざまな材料をカットできます.

1.ストランドペレタイザーは広く使用されているペレット化プロセスであり、ほぼすべての材料を栽培するのに適しています.この技術は、単純な機器構造と便利な動作と維持の特性を持っています.ストランドペレット化機は、ペレット化タイプの様式粒子のフェノンを回避します{{{.
2.ヌードル冷却切断により、均一なプラスチックペレットになります.
3. cr12合金ツールスチール、最先端の硬度:HRC 65.

1.遠心性脱水と組み合わせた高度な脱水振動のふるいは、高性能乾燥ペレットとエネルギー消費量の低下を示します.
2.シーブの組み立て:ふるいは溶接の代わりにネジで取り付けられ、固定されているので、将来的にふるいを簡単に変更できます{.

1.最終的な資格のあるペレットはサイロに保存され、乾燥システムはペレットをよく乾燥させる可能性があります.
2.機械capactiy設定オンライン監視の計量&パッケージ.

1.有名な電気ブランドの採用:Siemens、Schneider、ABBなど.など
2. 1つのボタン停止して、システム全体を自動的に起動します.
3.は、PLCインターグレートのインテリジェントコントロールとHMI .を提供することができ、.の間により簡単な操作と労働コストが少なくなります。
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